当前位置:首页 > 技术支持 > 技术支持

    厂家台创告诉您,减速电机(motor)选型不可不知的4要


    减速电机的选择,应该从实用、经济、安全等原则出发,根据生产的要求,正确选择其功率、种类、型式,以保证生产的顺利进行。


    1、经济的选择

    一般的进口的要比国产的要贵许多,港澳台的要比大陆贵一些。(具体情况视企业具体需要而定)。现在在减速机市场上来说,不管进口还是国产的大部分厂家都有自己的命名标准,所以最好找个减速电机样本,根据样本来选型。


    2、类型的选择

    减速电机有笼型和线绕型两种。笼型减速电机结构简单、维修容易、价格低廉,但起动性能较差,一般空载或轻载起动的生产机械方可以选用;线绕式减速电机的起动转矩大,起动电流小,但结构复杂,起动和维护比较麻烦,只用于需要大起动转矩的场合,如起重设备等,此外还可以用于需要适当调速的机械设备。


    3、功率的选择

    减速电机功率的选择是由生产机械决定的,也就是说,由负载所需的功率决定的。减速电机所需配电机功率如下公式:电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数 。


    4、转速的选择

    减速电机的转速接近同步转速,而磁场转速是以磁极对数P来分档的,在两档之间的转速是没有的。减速电机转速选择的原则是使其尽可能接近生产机械的转速,以简化转动装置。


    正确选择电动机(调速电机)的基本原则


    台创公司告诉您要使应用的电动机(调速电机)既满足拖动机械的要求,有可以长期安全、可靠地使用,这就要合理地选用电动机(调速电机)。选择电动机(调速电机)时,应根据生产机械的技术要求和使用环境的特点进行合理选用,既要保证运行安全可靠,又要注意维护方便,节省投资和运行费用。


    1、防护等级。电动机(调速电机)外壳的防护等级,要满足电动机(调速电机)安装位置环境的要求。


    2、额定电压和频率。电动机(调速电机)的额定工作电压和频率,应与所使用的电源的电压和频率保持一致。


    3、额定功率。电动机(调速电机)的额定功率尽量要和呗驱动的机械功率相匹配。其中对于负载未定的机械,应按机械的功率来选择;对于负载变动的机械,一般可按等值电流法进行选择,但应小炎其允许的过载能力。


    正确选择变频电机的种类


    台创电机认为选择变频电机的种类通常应从交流或直流、调速性能、起动性能、维护以及价格等方面来综合考虑。


    1、无调速要求。对于无特殊调速要求的一般生产机械,如功率不是很大的通风机、小型机床等,可考虑选用鼠笼型三相异步变频电机。


    2、有起动性能要求。对于某些要求起动性能好,在不大的范围内平滑调速的设备,如起重机、卷扬机等。可选用绕线型三相异步变频电机。


    短时运行的变频电机,可以容许过载,且工作时间越短,允许过载的量也越大。但过载量也不能无限加大,必须小于变频电机的最大转矩。对这类变频电机容量的选择,可根据以下公式来考虑:λ=最大转矩/额定转矩式中,λ是过载系数。所需要变频电机的容量应≥生产机械锁需的功率/λ。


    3、重复短时运行变频电机容量的选择


    目前,专门用于重复短时运行的交流异步变频电机有TZ系列以及YZR系列等。选择这类变频电机的容量,也可以采用等效负载的方法来确定。选择变频电机的容量,不能超过供电变压器容量的1/3。


    铝壳无级变速减速机对容量的选择


    铝壳无级变速减速机的容量是额定功率大小必须根据被驱动的负载所需要的功率来决定。如果铝壳无段变速机的容量选得过小,就会导致铝壳无级变速减速机起动困难,如果勉强起动工作,也会由于电流超过额定值而会导致铝壳无级变速减速机过热甚至烧毁。如果铝壳无级变速减速机的容量选得过大,形成(大马拉小车),虽然能保证生产机械正常运行,但由于铝壳无级变速减速机长期处于轻载状态,不仅会造成资金和材料的浪费,而且铝壳无级变速减速机的效率和功率因数都较低,从而白白浪费了电力。


三相异步铝壳无级变速减速机功率因数和效率随负荷变化情况


负荷

空载

1/4负载

1/2负载

3/4负载

满载

功率因数

0.2

0.5

0.77

0.85

0.89

效率

0

0.78

0.85

0.88

0.875



    由上表可知,铝壳无级变速减速机带3/4负载时的效率和功率因数都较高。因此,铝壳无级变速减速机容量选得比负载功率稍大较好。目前生产的大部分生产机械都注明了需要配用多大功率的铝壳无级变速减速机,可以直接按其要求选用。


    铝壳无级变速减速机的容量是根据它的发热情况来选择的。在容许的温度范围以内,铝壳无级变速减速机的绝缘材料的使用寿命一般约为15~25年。如果温度超过了容许值范围,就会使铝壳无级变速减速机的使用寿命缩短。由于铝壳无级变速减速机的发热情况与负载的大小及运行时间的长短有关。因此,应按不同的的运行方式去选择铝壳无级变速减速机的容量。


    1、短时运行铝壳无级变速减速机容量的选择。虽未达到稳定值就停止转动的工作方式,当停止运转时,铝壳无级变速减速机可完全冷却到周围环境的温度。


    2、长期运行铝壳无级变速减速机容量的选择

    传动效率与传动方式有关,直动传动时取1,平带传动时取0.9,“V”型带传动时取0.95.


    在负载恒定的情况下,长期运行铝壳无级变速减速机的容量应等于或略大于生产机械所需的功率/传动效率。


    对于负载变动情况下,长期运行铝壳无级变速减速机的容量的选择,可采用等效负载法来确定,也就是假设一个恒定负载来代替实际的变动负载,但应使两者的发热情况基本相同,再根据恒定负载长期运行的原则选择铝壳无级变速减速机的容量,也就是选择的容量应等于或略大于等效负载的功率。


    刹车减速电机转速的正确选择方法


    异步刹车减速电机的转速接近同步转速,而磁场的转速是以磁极对数P来分档的,在两档之间的转速是没有的。刹车减速电机转速选择原则是使其尽可能接近生产机械的转速,以简化转动装置。


    1、功率较大无调速要求

    为了提高电网的功率因数,对于功率较大而又不需要调速的生产机械,如空气压缩机等,可选用同步刹车减速电机。


    2、转速配套原则

    刹车减速电机和被它拖动的生产机械,都有各自的额定转速。转速配套原则是:配用驱动刹车减速电机后,刹车减速电机和配套机械都需在各自的额定转速下运行。


    3、转速很低或很高机械刹车减速电机转速的选择

    如果配套机械的转速很低,选用低速刹车减速电机直接传动是很不经济的,这是因为当功率一定时,刹车减速电机的额定转速越低,极数越多,体积越大,价格也越贵,而且效率越低。


    如果生产机械的转速很高,选用高速刹车减速电机直接传动也不太适合,因为高速刹车减速电机的起动转矩比较小,起动电流比较大,轴承容易磨损,传动也不方便,传动装置过于复杂。


    4、根据传动方式选择转速

    选择刹车电机时,应先了解生产机械的额定转速和传动方式,一边确定刹车减速电机的额定转速。如:皮带轮传动方式:如果采用皮带轮传动,刹车减速电机的额定转速和生产机械的额定转速不应相差很多,其变速比不宜大于3.


    若相差过多,皮带容易打滑;联轴器传动方式:如果采用联轴直接传动。刹车减速电机的额定转速和生产机械的额定转速应相等。